In questo post voglio spiegare come faccio per ricavare delle finestre di vetro per le mie torce.
Parto da una finestra commerciale, trattata antiriflesso oppure da una lastra di vetro recuperata e la lavoro al tornio per ottenere il diametro desiderato. Il vetro non si può tornire con i comuni utensili ma va lavorato con una mola diamantata che gira ad alta velocità sul mandrino di un mini-trapano Dremel che fisso alla torretta porta utensili. Visto che la polvere di vetro generata è altamente abrasiva, copro con un panno le guide del tornio, e predispongo un'aspirazione vicino alla zona di lavorazione.
La parte complicata sta nel fissare il vetro al mandrino, e per fare questo al momento utilizzo due tecniche.
La prima consistte in un attrezzo costruito apposta in alluminio, a cui il vetro da lavorare è fissato tramite colla cianoacrilica. La zona dove il vetro viene incollato è una sottilissima corona in prossimità del diametro finale che si vuole raggiungere. All'interno della corona il vetro non è a contatto con il supporto di alluminio ma si crea una "camera" che è messa in comunicazione con l'esterno tramite un piccolo foro in asse al supporto. Una volta finita la lavorazione per staccare il vetro incollato sul supporto, riempio la camera con acqua o acetone, e tramite un pistoncino tornito ad-hoc mando in pressione con una martellata la camera. Il vetro si scolla senza rompersi grazie al fatto che il liquido distribuisce uniformamente la pressione su tutto il vetro. Se al contrario si prova a scollare il vetro spingendo con un basoncino, il vetro si rompe nella maggior parte dei casi perchè si spinge solo in un punto al centro.
La seconda tecnica di fissaggio richiede due pezzi costruiti apposta, uno da mettere nel mandrino e uno da mettere nella contro-punta rotante. Azionando la conrtropunta si schiaccia il vetro tra i due pezzi che sono dotati di un o-ring di gomma che evita il contatto diretto tra vetro e metallo.
Il primo modo è più macchinoso, richiede che il vetro una volta lavorato sia pulito dalla colla ma offre un fissaggio estremamente rigido e preciso. La tolleranza che riesco ad ottenere sul diametro è di +/- 0,01 mm. Il secondo metodo è più sbrigativo e la precisione che si ottiene è +/- 0,05 mm. Inoltre il pezzo è intrappolato tra il mandrino e la contropunta e non si può fare una prova passa/non passa prima di smontare tutto.
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